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        數控內外圓磨床作業過程注意事項

        發布時間:2021-03-23      點擊次數:257
            隨著制造技術的不斷進步,包括高速切削技術、超精密加工技術等,以及柔性制造系統和集成系統的不斷完善和成熟,數控內外圓磨床的加工技術也有了更高要求。對于數控系統來說,采用更高頻率和位數的處理器,能夠提高系統的運行速度。采用超大規模的集成電路,再配上多微處理器結構,這樣能夠顯著提高系統對數據處理的能力。
          數控內外圓磨床作業過程注意事項:
          1.1操作人員在加工時需帶上防護鏡,精神狀態要飽滿,衣裝要整潔。
          1.2進行外圓加工:加工前需選好適應的砂輪,用木棒輕敲砂輪側面,不能有異常、裂紋,再裝上機床用金鋼筆修整好。
          1.2.1粗加工件選用粒度16-60#的砂輪;精加工選擇100#以上的砂輪。
          1.2.2新裝上之砂輪需用金鋼筆修整橫斷面0.2mm以上再進行加工。
          1.2.3加工出之工件如端面有波浪紋或轉動響聲異常,需停機檢查砂輪有無異常,如無,砂輪需經過靜平衡后再進行加工運作。
          1.3進行內圓加工時,加工前選擇適當的磨棒。
          1.3.1粗加工工件選用粒度為200~230#的磨棒,精加工選擇100~600#的磨棒。
          1.3.2加工出的工件光潔度不夠,采用樹酯磨棒進行拋光。
          1.4用銼刀和砂紙把工件毛刺處理干凈后,夾在機床三爪上,緊固三爪。
          1.4.1用手轉動三爪,轉動工件檢查同心度。
          1.4.2對進行修正加工的工件,用百分表調較同心度,同心度在0.005MM以內。
          1.5數控內外圓磨床加工前,砂輪需靜轉30秒后再加工,余量多的工件需粗加工后再精加工,粗加工進刀量為0.03-0.05mm,精加工進刀量為0.002~0.01mm。
          1.5.1粗加工完畢后,需讓工件完全冷卻后再進行精加工,精加工余量留在0.03-0.05mm|之間。
          1.5.2加工過程中,操作人員應精力聚中,不得與人聊天。
          1.6加工完畢后,關掉電源,取下工件,清理好臺面,對機床進行保養。

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